沙鋼新聞
發布日期:2019-05-17 11:52:45
擦亮品牌,走出高質量發展的“沙鋼之路”

4月11日,國務院總理李克強在克羅地亞總理普連科維奇陪同下,一同前往克羅地亞南部的佩列沙茨半島,共同考察正在建設中的佩列沙茨大橋項目。該項目約3.1萬噸的樁基鋼管復合樁所用鋼板全部由沙鋼提供,該大橋也被列為“一帶一路”造福當地的生動案例。

 

“未來2-3年,沙鋼將實施改造,全方位推進環保、智能化、產品提檔升級,讓沙鋼以嶄新的面貌屹立在世人面前,成為高質量發展的中國典范,甚至成為世界典范。”沙鋼集團董事局主席沈文榮為沙鋼高質量發展指明了方向。

 

產品走出去鍛造核心競爭力

 

據了解,在沙鋼研制生產的用于佩列沙茨大橋項目的厚40毫米、60毫米高級別結構板中,S460N/S460M等高級別牌號為沙鋼首次大批量生產,成分及工藝均沒有經驗可以借鑒。自2018年7月份接到該訂單后,沙鋼產銷研團隊迅速反應,成分工藝設計、生產調試、批量生產一氣呵成,產品質量贏得了全程跟蹤的知名監理單位的高度認可。

 

這只是沙鋼產品走出去的一個縮影。在沙鋼看來,參與國家“一帶一路”建設,不是簡單地在外投資興建鋼廠,而是讓更多的沙鋼產品和優質服務“走出去”,讓自己的產品在國際市場上經風雨,見世面,在考驗中不斷塑造沙鋼的國際品牌形象,提高企業的核心競爭力。

 

近年來,沙鋼產品已遠銷至東亞、南亞、歐洲、美洲、大洋洲、非洲等90多個國家和地區,出口量占沙鋼產品總量的30%,最高年出口量超過700萬噸,連續多年名列全國同行前茅,并榮獲“江蘇省出口企業優質獎”。

 

引進再創新拓寬發展新空間

 

3月31日,中國首條超薄帶工業化生產發布會在沙鋼召開。沈文榮和美國紐柯鋼鐵公司董事長約翰·費里奧拉在沙鋼超薄帶項目性能考核驗收通過協議上簽字。這標志著中國首條、世界第四條雙輥薄帶鑄軋技術實現工業化生產。更值得慶賀的是,在引進這條產線的基礎上,沙鋼通過自主創新將其建設成為世界上最先進、指標最好的超薄帶生產線,在全球處于領先地位,為行業發展樹立了新的標尺。

 

“自主創新就是華山一條路,舍此別無他途。”沈文榮多次在會議上強調創新發展的重要性。而在超薄帶工業化生產發布會上,我們不斷地感受到濃厚的創新氛圍,創新已成為沙鋼上下普遍共識,創新賦予沙鋼新的增長動能。

 

從引進國內第一條連鑄連軋短流程生產線,到引進“亞洲第一爐”,從與韓國浦項合資興辦冷軋不銹鋼公司,到買進德國長流程綜合鋼廠建設650萬噸鋼板項目、興建1420mm冷軋工程項目和玖隆鋼鐵物流項目,再到現在的超薄帶生產線實現工業化生產,沙鋼始終把目標定位在國際先進水平上,緊緊跟隨世界鋼鐵發展潮流,不斷引進當今世界一流技術、一流裝備,走出了一條引進、消化、吸收、再創新的成功之路,而在這一過程中,更加突出原創性的自主創新,在一次又一次的自我超越中,沙鋼的品牌愈來愈光彩奪目。

 

“只有占領行業的技術制高點,才能不斷提升企業的綜合競爭力、核心競爭力,品牌競爭力,進入到國內和世界的‘第一方陣’。圍繞這個目標,我們正在努力推進,并逐步落實。”沈文榮表示。

 

“鋼鐵+智能”打造企業硬實力

 

在沙鋼看來,高質量發展的落腳點在于生產高質量的好產品。圍繞產品質量提升,沙鋼不斷推進智能制造的步伐。“鋼鐵+智能”發展模式,讓企業更加智慧。

 

2月21日,沙鋼集團有限公司與寶鋼工程集團有限公司正式簽訂連鑄無人化澆鋼合同。該項目投入使用后,機器人將代替人工完成長水口安裝拆卸、清洗、燒氧及中間罐測溫取樣等功能,將大大減輕勞動強度,減少作業人數,提升工作效率。這是沙鋼在持續推進智能化工廠建設道路上邁出的又一堅定步伐。

 

在沙鋼,一連串看似不可能的“無人化”夢想,通過智能制造手段變成了現實。國內首套爐前快速在線自動測溫取樣機器人在電爐煉鋼廠崗位上“如魚得水”,通過編程、示教,機器人自動裝載測溫取樣探頭按照設定好的運動軌跡,自動完成對電爐鋼水的檢測取樣工作。整個過程僅需25秒,快速準確,而且能將鋼水溫度及元素成分曲線數據直接在電腦畫面上顯示出來。

 

沙鋼冷軋廠硅鋼車間著力打造全流程智能制造生產線,目前已基本形成了從基層自動化、過程控制系統、制造執行系統、企業資源計劃到決策支持的功能相對齊全的信息系統,通過各個系統間信息傳遞,實現生產工藝全程數字化控制,打通了以往不同系統、不同崗位人員之間形成的“信息孤島”,實現了“一鍵下單式組織生產”。該車間還被評為2018年“江蘇省示范智能車間”。